大家都知道所有的机器都有一段磨合期,磨合期通常发生在机器使用的初期,对于机器整个保养阶段来说,磨合期这个阶段至关重要。这些相信我们大家都有所了解,但是大家不知道的是,机器在磨合期具体有什么特点,机器为什么会有磨合期这么一个概念,接下来,小编就以小型压路机为例,说一说这个“神秘且重要的磨合期”
1磨损速度快
由于小型压路机零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其磨损表面粗糙,衔接面接触面积小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件接触表面的磨损。
因此,磨合期内容易造成零部件(特别是衔接表面)的磨损,磨损速度快。这时,手扶小型压路机,假如**负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障。
2润滑不良
由于新装配的零部件的衔接间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证衔接间隙的均匀性,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密衔接的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
3产生松动
新加工的零部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使本来紧固的零部件发生松动。
4发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点,单轮小型压路机销售厂家,在装配调试时难以发现,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被爆露出来,表现为漏油或渗水现象。因此,磨合期容易涌现渗漏现象。
5操作失误多
由于对机器的构造、性能的了解不够,容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
经过上面的浏览,小型压路机难运输,我们知道了小型压路机为什么会有磨合期的存在及磨合期的特点。所以,对于磨合期我们一定重视起来。一台新机就像一张白纸,而磨合期就是我们的绘画期。想要拥有一台更**、更好用的机器,就按照正确的方法度过压路机磨合期。
小型压路机在操作过程中可能会出现各种各样的问题,但有些不影响作业,有些则很可能危及整体设备的使用。这包括压路机方向盘故障!山东通华小编向大家介绍解决的方法。
1、确定方向盘能否自动回正,回位处正常压降是否增大,压路机方向盘弹簧是否磨损或断裂,如弹簧已折断请更换,更换后使方向盘回中即可。
2、如果方向盘不能转动,压力明显升高或难以转动,表盘断裂、变形或磨损,变速器联动轴也损坏、变形、打开、磨损。在这种情况下,需要更换表盘和驱动连杆轴并注入变速箱油。
3、驾驶小型压路机时,发现方向盘自己转动,左右摆动,晃动大,检查转子和变速器联轴节的位置是否合适,螺钉是否松动。
4、行驶过程中或小型压路机施工过程中,发现转动方向盘后车辆方子向行驶或车辆行走时自动跑偏,并发现转向油缸不动或缓动。这时应检查双向缓冲阀及双向缓冲阀弹簧是否有杂物,如双向缓冲阀失灵请及时更换,双向缓冲阀内弹簧失效应更换弹簧并清理杂物,更换过程中一定注入机油。
沥青加热温度在160-170℃范围内,沥青混凝土出厂温度在150-160℃,不准有花白料、**温料,混合料**过200℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。摊铺温度正常施工:130-140℃。碾压温度正常施工:130-140℃不低于120℃。碾压终了温度:不低于70℃。当运输沥青时间在半小时以上或气温低于10℃时,运料车用篷布覆盖。
【及时压实是关键】
小型压路机完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实。压实一般分初压、复压和终压三个阶段。
初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),初压应采用小型压路机或关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。
复压:复压紧接在初压后进行,复压用振动压路机和轮胎压路机完成,先用振动压路机碾压3-4遍,再用轮胎压路机碾压4-6遍,宿迁小型压路机,使其达到压实度。
终压:终压紧接在复压后进行,终压采用轮胎压路机碾压,主要是消除轮迹,是道路的最后一次抛光处理。在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。